Hoppa över navigering

Teknologi för verktygsinställning

Fastställ geometrisk information och aktuell status för ett skärverktyg.

Teknologi för verktygsinställning

Verktygsinställning är processen att fastställa geometrisk information – såsom längd, radie, och/eller diameter på ett skärverktyg – med en verktygsinställningsenhet och dedikerad programvara. Viss teknologi för verktygsinställning kan också fastställa information såsom radiell/linjär profil och skäreggens skick. Detektering av verktygsbrott kan utföras av system för verktygsinställning och enheter speciellt avsedda för detektering av verktygsbrott. Både verktygsinställning och detektering av verktygsbrott möjliggör obemannad drift av verktygsmaskiner.

Produkter för verktygsinställning kallas "kontakt" eller "kontaktfria" beroende på den teknologi de använder.

Beröringsfria verktygsinställare

System med beröringsfria verktygsinställare behöver fysisk kontakt mellan enheten och det laddade verktyget. Systemen kan vidare klassificeras som "kolv"-typ eller "prob"-typ eller som armar för verktygsinställning (används för fleroperationsmaskiner).

Fördelar

  • Repeterbarhet och verktyg-till-verktyg-noggrannhet
  • Robust i tuffa maskinmiljöer
  • Kostnadseffektivt
  • Kan mäta i olika spindelorienteringar
  • Tillgänglig med optisk överföring
  • Kan förutom längden också mäta diametern på roterande verktyg.

Överväganden

  • Kan avleda mycket små verktyg
  • Ingen avancerad skäreggskontroll
  • Oftast monterad på bordet

Beröringsfria verktygsinställare

Beröringsfria system för verktygsinställning använder en optisk (laser) stråle för att detektera förekomsten av verktyg. Systemen kan uppdelas i "fasta" system (sändare och mottagare finns inom en enda enhet) eller "separata" system som har individuella sändar- och mottagarenheter.

Beröringsfria system kan också kontrollera om det finns brott och/eller flisor på ett verktygs skäregg.

Fördelar

  • Avleder inte mycket små verktyg
  • Mätning vid höga spindelhastigheter
  • Har permanent skyddad optik
  • Eggkontrollen detekterar flisor i spår och inlägg
  • Möjlighet att använda flera mätpunkter

Överväganden

  • Oftast dyrare än kontaktsystem
  • Monteringen är mer komplex: ren luftförsörjning krävs
  • Tuffa miljöer och skräp kan orsaka problem med applikationen och mätningsfel med alla optiska sensorer
  • Ej lämpligt för fasta verktyg


  • NC4

ToolWise™ System för avkänning av verktyg (detektering av verktygsbrott)

Detektering av verktygsbrott är den process som används för att fastställa information om verktygets status, såsom radiell och linjär profil, och skäreggens skick. Det är en funktion som finns tillgänglig på de flesta verktygsinställare, samt via dedikerade system för verktygsinställning.

Kapacitet

  • Ultrasnabb detekteringstid med unik ToolWise™ kapacitet för avkännande av mönster
  • Flexibelt system som kan användas med ett stort intervall av verktygets rotationshastighet (200 rpm till 5000 rpm)
  • Enkel inställning, monteras utanför maskinens arbetsområde.

För mer information om teknologi för verktygsinställning, se avsnittet Ytterligare läsning, eller:

(TE500) Verktygsinställnig och detektering av verktygsbrott

(TE511) Teknologi för Renishaws beröringsfria laserverktygsinställare

(TE512) Unikt system för " verktygsavkänning" detekterar enkelt trasiga verktyg