Fallstudier om precisionstillverkning
Våra metrologiprodukter hjälper tillverkare att maximera produktionen, att avsevärt reducera tiden för att tillverka och inspektera komponenter, och att hålla sina maskiner i drift. Inom områdena industriell automatisering och rörelsesystem möjliggör våra positionsmätnings- och kalibreringssystem att maskinbyggare kan tillverka mycket noggranna och pålitliga produkter.
Tillverkning med processtyrning
Utmaning: Förbättra kundernas arbetsflöden genom att koppla design till maskin med hjälp av Fusion 360 och 3D-utskrift av metall.
Mer informationUtmaning: Effektivt registrera maskinprestanda och kalibreringsdata för att utöka tjänsterna till kunderna.
Mer informationSammanfattning: Ett exempel på en verkstad som tillämpar innovativa probnings-, verktygsbetycknings- och spänningstekniker för att fullända företagets tillverkning av frästa gjutna komponenter.
Mer informationUtmaning: Öka den totala produktiviteten, reducera bearbetningstiden och minimera antalet mänskliga fel.
Mer informationUtmaning: Att tillverka ventiler i vätskekraftsektorn som är mer effektiva, hållbara och lönsamma, för att förhindra utsläpp av miljoner ton koldioxid varje år.
Mer informationUtmaning: Reagera på snabbt förändrade kundbehov, vilket blir mer komplext och mindre förutsägbart
Mer informationUtmaning: Automatisera inspektionsprocesser och öka tillverkningskapaciteten
Mer informationUtmaning: Kontinuerlig förbättring av detaljverifieringen för att möta kraven för komplexa detaljer.
Mer informationUtmaning: Välja ett framtidssäkert system för additiv tillverkning för flexibel, högkvalitativ produktion hos slutanvändaren.
Mer informationUtmaning: Eliminera inkonsekvent finish mellan serier av kugghjul orsakad av manuell borttagning av grader.
Mer informationUtmaning: En ineffektiv och dyr process kräver olika instrument för att mäta individuella parametrar.
Mer informationUtmaning: Designa och tillverka en glasfiberhuv för en tävlingsbils förarkabin.
Mer informationUtmaning: Upprätthåll en noggrannhet på 15–20 mikron och minska den improduktiva tiden medan aluminiumgjutformar bearbetas.
Mer informationUtmaning: Kontrollera geometrin hos högpresterande fleroperationsmaskiner före och efter de överförts till en ny anläggning.
Mer informationUtmaning: Minska positionsfel orsakade av brus för att avsevärt öka verktygsprestandan.
Mer informationKonsumentprodukter
Utmaning: Att snabbt upprepa konstruktioner för att förbättra prestandan hos cykelstyren på nya olympiska spårcyklar och tillverka specialanpassade metalldelar för enskilda elitidrottare.
Mer informationUtmaning: Snabb och tillförlitlig bearbetning av matlagningskärl i aluminium med breda toleranser.
Mer informationUtmaning: Gå från att outsourca additiv tillverkning till egen produktion.
Mer informationUtmaning: Öka produktiviteten hos existerande utrustning för formsprutning.
Mer informationUtmaning: Att gå från att outsourca additiv tillverkning till att skaffa egen kapacitet. Att strömlinjeforma ytbehandlinegn av högkvalitativa komponenter för klockor.
Mer informationUtmaning: Att gå från outsourcing till egen tillverkning av vakuumgjutna juicemaskinkomponenter.
Mer informationUtmaning: En specialanpassad 2-hjulscykel som matchar åkarens storlek och körstil.
Mer informationUtmaning: Maximera maskinens tillgänglighetstid och säkerställ konsekvent precision hos komponenterna.
Mer informationIndustriell automatisering
Utmaning: Konstant hastighetskontroll är avgörande för många avancerade industriella processer, men traditionell motorkonstruktion ger upphov till accelerationskrafter som orsakar krusningar i motorhastigheten.
Mer informationUtmaning: Den snabba utvecklingen av ny teknik som t.ex. AI och IoT, har utmanat OEM-tillverkarna till att utveckla ny tillverkningsutrustning som klarar av de senaste avancerade halvledarna.
Mer informationUtmaning: En ny familj med avancerade DDR-motorer kräver en absolut roterande pulsgivarlösning, som är kompatibel med storleksbegränsningar och krävande prestandakrav.
Mer informationUtmaning: JUSTEK behövde flera specialanpassade lösningar för feedback från pulsgivare för sin precisionsprocessutrustning konstruerad för halvledar- och FPD-branschen.
Mer informationUtmaning: Öka den totala konkurrenskraften hos företagets produkter, inklusive att utveckla ett precisionsdrivet roterande bord för utveckling av precisionsmaskiner.
Mer informationUtmaning: Förbättra positionsstabilitet och hastighetskontroll vid låga hastigheter.
Mer informationUtmaning: En pulsgivare som kan användas även vid dåligt väder och svåra lokala förhållanden.
Mer informationMould & die
Utmaning: Att minska den tid maskinanvändare tillbringar med att manuellt ställa in arbetsstycken, verktyg och prober.
Mer informationUtmaning: Eliminera mänskliga fel vid produktionen av komplexa formverktyg.
Mer informationUtmaning: Minska detaljinställningstiderna vid tillverkning av formsprutade detaljer.
Mer informationUtmaning: Uppnå en 85 % minskning av inspektionstiden för formsprutade detaljer.
Mer informationFler applikationsexempel
-
Case brief: High-volume manufacturing - increasing the yield of precision machined components [en]
Case brief: High-volume manufacturing - increasing the yield of precision machined components
Generic case brief highlighting the production and process challenges faced by high volume manufacturing companies, how Renishaw systems helped overcome these challenges and the benefits of installing Renishaw systems.
[1.6MB] -
Case brief: Precision sub-contract engineering: process improvement through automatic tool setting [en]
Case brief: Precision sub-contract engineering: process improvement through automatic tool setting
Case brief highlighting the challenges faced by a British sub-contractor (QEP) when producing a wide variety of products and how Renishaw systems helped overcome them.
[1.3MB] -
Case brief: Precision sub-contract engineering: process improvement through automatic part setting [en]
Case brief: Precision sub-contract engineering: process improvement through automatic part setting
Case brief highlighting the challenges faced by a British sub-contractor (QEP) when producing a wide variety of products and how Renishaw systems helped overcome them.
[1.4MB] -
Case brief: Precision sub-contract engineering: increasing manufacturing efficiency through in-process control [en]
Case brief: Precision sub-contract engineering: increasing manufacturing efficiency through in-process control
Case brief highlighting the challenges faced by a British sub-contractor (QEP) when producing a wide variety of products and how Renishaw systems helped overcome them.
[1.5MB] -
Case brief: Mould and die manufacturing: ensure optimum accuracy and consistency [en]
Case brief: Mould and die manufacturing: ensure optimum accuracy and consistency
Case brief highlighting the challenges faced by an British end user (BK Tooling) when producing high quality mould tools and how Renishaw systems helped overcome them.
[1.4MB] -
Case brief: Mould and die manufacturing: reduce operator intervention and increase machine productivity [en]
Case brief: Mould and die manufacturing: reduce operator intervention and increase machine productivity
Case brief highlighting the challenges faced by an British end user (BK Tooling) when producing high quality mould tools and how Renishaw systems helped overcome them.
[1.5MB]
De följande stegen
Mer information
